中文名称：甲酸钠
英文别名：Sodium formateHCOONa
化学式
CHNaO2
相对分子质量
68.01
性状
白 色粒状或结晶性粉末。微有甲酸气味。有吸湿性。高温时分解成草酸钠和氢气，接着生成碳酸钠。溶于约1.3份水。溶于甘油，微溶于乙醇，其水溶液呈中性，pH为7。相对密度 1.92。熔点 253℃。有刺激性。商品常为含2分子结晶水的。
储存
密封干燥保存。
用途
还原剂。沉淀贵金属。在溶液中可形成三价金属的络离子。有缓冲作用，可以校正强矿酸的pH值。
编辑本段理化性质
俗称：蚁酸钠
CAS编号：141-53-7
分子式：HCOONa
分子量：68.01
外观：常温下是白色或淡黄色结晶固体，略有潮解性。
溶解性：它能溶于水和甘油，微溶于乙醇、辛醇，不溶于乙醚。
结晶点：≥253°C
沸点：360°C
密度（ρ20）：1.92g/cm³
编辑本段生产指标
性状：白色粒状或结晶粉末
用途：皮革工业，铬制革法中的伪装酸；
用于催化剂和稳定合成剂；
印染行业的还原剂；
用于生产保险粉、草酸和甲酸。
质量指标:
项目 技术指标
优等品 一等品 合格品
含量，％ ≥ 97.0 95.0 93.0
NaOH，％ ≤ 0.50 0.50 1.00
Na2C03，％ ≤ 1.30 1.50 2.00
NaCL，％ ≤ 0.50 1.50 3.00
Na2S，％ ≤ 0.06 0.08 0.10
水份，％ ≤ 0.50 1.00 1.5
编辑本段实验表明
用差热—热重方法对甲酸钠的热分解过程进行了实验研究,采用滴定分析技术分析了甲酸钠在不同条件下热分解产物的组成。研究发现:在甲酸钠脱氢制草酸钠的工艺中,加热速率和反应温度是影响草酸钠收率的重要因素。纯甲酸钠在253℃熔融,在330℃左右缓慢分解为碳酸钠、氢气、一氧化碳和少量草酸钠;高于400℃发生激烈的放热反应,甲酸钠脱氢转化为草酸钠;高于440℃,草酸钠分解生成碳酸钠。因此,为了高收率的获得目的产物草酸钠,需要快速升温,生成草酸钠的最佳温度为400~420℃,过度加热将导致草酸钠深度分解。
编辑本段生产工艺
1 反应原理
制法：一氧化碳和氢氧化钠溶液在160~200℃和2MPa压力下反应生成甲酸钠，然后经硫酸酸解、蒸馏即得成品甲酸。
2 工艺流程简述
（一）甲酸钠工艺流程说明
本工程使用焦炭为原料，经造气除尘、水洗、脱碳、再除尘等工艺，取得工艺所需的一氧化碳气体，再经加热加压与氢氧化钠反应生成甲酸钠溶液，后经蒸发、分离、干燥生成固体产品甲酸钠。各岗位的说明如下：
1、造气
将焦炭用电动葫芦提升至造气炉上部，从造气炉炉口加焦炭至炉内，焦炭在炉内与风机引（送）进的空气不充分燃烧产生一氧化碳、二氧化碳、氮气等混合气体。
主要反应方程式为：
C+O2--------CO2+Q
CO2+C-------2CO-Q
2C+O2--------2CO+Q
2、净化
从造气炉来的混合气体进入旋风除尘器出去混合气体夹带的大部分固体小颗粒，后进入洗气塔，洗气塔以水为洗涤液，进一步除去混合气体中的固体颗粒，再进入碱洗塔以氢氧化钠溶液为循环吸收液，脱除混合气体中的部分二氧化碳气体，再经旋液分离器分离出来气体夹带的水分进入静电除尘器，通过静电除去剩余的固体小颗粒，再次净化混合气体。
净化工序主要反应方程式：
CO2+2NaOH----------Na2CO3+H2O
CO2+NaOH------------NaHCO3
3、压缩
净化后的混合气体进入压缩机进行两段压缩，提压至2.0~2.2Mpa，经油水分离器进入混合器，与从预热器来的碱液混合，在一定温度和压力下，碱液与大部分二氧化碳气体反应，基本除去了二氧化碳，取得工艺所需的一氧化碳气体。
压缩工序主要反应方程式：
CO2+2NaOH----------Na2CO3+H2O
CO2+NaOH------------NaHCO3
4、合成
从上一工序来的一氧化碳气体和氮气加热至140~150度进入合成反应器，在合成反应器中一氧化碳与氢氧化钠反应生成甲酸钠溶液，甲酸钠溶液和氮气及微量一氧化碳气体等混合物经卸压后经入旋液分离器进行气液分离，甲酸钠溶液用泵打入储罐待用，混合气体排入大气。
合成工序主要反应方程式：
CO+NaOH--------HCOONa
CO2+2NaOH--------Na2CO3+H2O
5、蒸发分离
储罐内的甲酸钠溶液用泵输送到蒸发器，用油炉来的导热油加热，蒸发掉大部分水分，形成含量70~80％甲酸钠溶液，后用泵输送到离心机，离心机干得到5％左右的甲酸钠。
6、包装
离心后的甲酸钠溶液用热风吹到热风干燥器干燥，取得合格的甲酸钠产品，进行包装。
编辑本段运输贮存
甲酸钠对人体无毒。无腐蚀性、不易燃，通常情况下贮存安全，有吸潮性，易潮解，贮存及运输过程中应注意防潮，遇吸潮结块时并不改变产品性质，粉碎后可正常使用。 |
